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目前大部分吹瓶工艺还是两步法，即先将塑料做成瓶胚，再进行吹瓶。通常使用原始的PET塑料。
一、吹瓶原理
目前主要的吹瓶工艺可分为两部分，即预热和吹瓶两个工艺。
1.预热
瓶胚采用红外线高温灯照射，瓶胚胚体部分受热软化。为了保持瓶口的形状，瓶胚口不需要加热，所以需要一定的冷却装置对其进行冷却。
2.吹瓶成型
在这个阶段，将预热好的瓶胚放入已经准备好的吹瓶模具中，内部高压充气，将瓶胚吹制成所需的瓶子。
二、吹瓶工艺
吹制过程是双向拉伸过程。在此过程中，PET链条双向延伸、定向、排列，增加了瓶壁的力学性能，提高了拉伸、拉伸和冲击强度，气密性好。
拉伸虽然有助于提高力量，但不宜过度拉伸。拉吹比要控制好：径向不超过3.5～4.2，轴向不超过2.8～3.1，坯料壁厚不超过4.5mm。
吹瓶是在玻璃化转变温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90-120度之间。本段PET呈现高弹性状态，经快速吹制、冷却、定型后成为透明瓶体。
